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在大機組所發(fā)生的各類故障中，振動故障發(fā)生的概率最高，具體引發(fā)的原因也最復雜。對振動類型的診斷，在未配置頻譜分析儀時確實較為困難，只能根據(jù)振動值的大小及變化形態(tài)，并參考流量、壓力、溫度、潤滑油等運行參數(shù)來進行；即使配置了頻譜分析儀，也只是在故障發(fā)生后臨時架設(shè)到現(xiàn)場，故障發(fā)生時的頻譜信息未必都能及時捕捉到，其提供的僅為頻譜及波形、軸心軌跡等有限圖譜。此項工作的效果，在很大程度上取決于有關(guān)人員對設(shè)備工作原理與具體結(jié)構(gòu)的熟悉程度以及在機組運行與檢修方面的實際經(jīng)驗。實際上，能夠?qū)C組運行及檢修提供預知性有效診斷的案例并不多，多數(shù)為事故發(fā)生后所進行的故障分析。配置了在線監(jiān)測系統(tǒng)之后，提供的圖譜及所含的信息大為增多，特別是機組在各種運行狀態(tài)下，包括故障狀態(tài)、啟停機狀態(tài)下的信息均不會丟失，對振動故障類型的診斷提供了有力的技術(shù)支持。利用在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，可以方便地查找到引起通頻振動增大的主要異常振動分量的頻率，然后再對該振動分量產(chǎn)生或增大的原因進行具體的分析。

主要異常振動分量頻率的查找步驟及方法

對于未設(shè)置在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的機組來說，只能通過臨時架設(shè)頻譜分析儀的方法，來查找引起通頻增大的主要異常振動分量的具體頻率成分和其幅值的大小。具體是查找幅值相對變化大的頻率成份、以及新顯現(xiàn)的頻率成份，而臨時架設(shè)的頻譜分析儀的不足之處，恰恰就是受客觀條件限制不可能直接給出這些變化關(guān)系。要彌補這一點，只能通過平時多積累一些各種轉(zhuǎn)速及工況下正常運轉(zhuǎn)時的頻譜圖，以便到故障發(fā)生時做相互比照。對設(shè)置了在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的機組來說，查找引起通頻增大的主要異常振動分量的頻率可參考以下步驟及方法。

a）先看棒圖或多值棒圖

先看棒圖，可看到所有軸承測點振動的實時值，同時還可看到規(guī)定的報警值及連鎖值，從而可以對當前振動水平的高低有個基本評價、并明確哪幾個測點的振動值異常。如果使用了 S8000，那么可先看多值棒圖，其效果更好。因為在多值棒圖上，可同時看到通頻、工頻、0.5 倍頻、2 倍頻、自選頻段、剩余頻段的振動實時值，不僅可以了解通頻，又可以形象、直觀地感受到各主要振動分量自身的振動水平以及對通頻貢獻所占的份額，從而對各振動分量分布是否合理、有無明顯異?，F(xiàn)象有個大致的印象。因為在正常運行狀態(tài)下，總是工頻最高，2 倍頻約在工頻的一半以下，0.5 倍頻微量或無，殘余量不高。如果，工頻過高、很靠近通頻，那么有可能是動不平衡問題；如果工頻正常，但 2 倍頻接近或超過工頻，那么有可能是熱不對中；如果半頻活躍（即不斷在跳動）、有一定的幅值（不一定很高、如 3～5μm，而 5～8μm 就算相當高了）、而且此時工頻也同步跳動增大，那么有可能是軸承工作不良；如果殘余量很高，那么有可能是摩擦、氣流脈動、齒輪、疊片或膜盤聯(lián)軸器等其它問題。這樣，便可為進一步地仔細分析與診斷，提供一個大致的方向。

b）依次調(diào)看振動趨勢圖

首先，看通頻趨勢圖。目的是確定異常振動的起始時間、最大振動或振動變化最大的發(fā)生時間、振動過程有無多次上下波動。調(diào)看趨勢圖時，時間間隔的選擇應該先長后短。最先看時，起始時間選長一點，不要將有變化的疑點處遺漏；然后，根據(jù)具體發(fā)生變化的時間選擇一個合適的時間段，再進行仔細查看。并依此時間查詢當時的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)或運行參數(shù)有無變化。在看通頻趨勢時，還應該同時看一下轉(zhuǎn)速、間隙電壓的趨勢圖。其次，看工頻趨勢圖。一方面是看工頻趨勢與通頻趨勢是否同步，如果同步，那么工頻就是異常振動分量；另一方面，轉(zhuǎn)子有無損傷？當前狀況如何？通過看工頻趨勢圖便可一目了然。因為如果轉(zhuǎn)子發(fā)生了機械損傷脫落，那么肯定破壞了原有的動平衡狀態(tài)，其工頻必然增大（但工頻增大并非肯定發(fā)生了轉(zhuǎn)子動不平

衡）。具體看工頻趨勢圖時，不僅要看工頻的幅值趨勢圖，查工頻幅值有無增大；更要看工頻的相位趨勢圖，查工頻的相位是否也同時發(fā)生變化。只有工頻的幅值與相位同時發(fā)生變化，才能判斷轉(zhuǎn)子的動平衡狀態(tài)很可能發(fā)生了變化。另外，在看工頻趨勢圖時，還要看其變化是緩慢漸變，還是瞬時突變。只有工頻的幅值與相位同時發(fā)生突變，才能判斷轉(zhuǎn)子很可能發(fā)生機械損傷脫落。如果是突變，要看突變了幾次，突變后是否繼續(xù)爬升，特別是當前能否穩(wěn)定在某一數(shù)值；如果是漸變，要看漸變過程有無多次上下波動，幅值是否回落。此外，需要提醒一句，在看到工頻的幅值及相位、特別是相位趨勢發(fā)生變化時，必須確認轉(zhuǎn)速有無大的波動。

然后，逐一看 0.5 倍頻、二倍頻、自選頻段、殘余量等趨勢圖。看這些振動分量在通頻振動發(fā)生時，有無明顯的同步增大變化，哪個同步，哪個就是異常振動分量。對 0.5 倍頻和自選頻段，不能只看其絕對幅值的大小，因為即使在振動較大的情況下，只要不是在發(fā)生強振的那一時刻，這些頻率成份的幅值一般都不會很高，主要是看其相對變化量大不大，看其活躍不活躍。

c）最后看頻譜圖

由于振動趨勢圖只顯示工頻、二倍頻、0.5 倍頻、自選頻段、殘余量這些常見的主要特征頻率，除此而外的其它頻率不可能都顯示出來，而頻譜圖能夠?qū)⒔M成通頻振動的所有具體頻率的成份及其幅值都一一顯示出來，因此，最后必須要看頻譜圖，要看其它頻率、特別是低頻（本文指的都是小于工頻的頻率，即分數(shù)諧波振動和亞異步振動的頻率。）的分布狀況?？搭l譜圖切忌就圖論圖，決不能僅僅去找振幅值最大的頻率成份，并認為其就是造成振動大的主要原因，這是非常片面的。因為，機組運行正常時的頻譜圖，總是工頻最大，二倍頻次之、約小于工頻的一半，三倍頻、四倍頻……n 倍頻更小、并逐步參差遞減，低頻微量或無。并且，多數(shù)故障狀態(tài)下的頻譜圖，也總是

工頻最大，二倍頻次之，低頻及其它頻率分量未必顯得很大。所以，看頻譜圖應該進行對照比較，也就是通過故障發(fā)生時與正常運行時的頻譜圖相互之間的比較，查找出主要異常振動分量，也就是幅值相對變化最大的頻率成份以及新出現(xiàn)的頻率的成份，只有這些頻率才可能是引起振動故障的主要原因。

此外，看實時頻譜圖時，應該多停留一些時間，在實時頻譜圖的刷新過程中，要注意看各頻率成份的幅值是否有變化，哪些頻率成份變化較大。特別要注意看低頻成份是否活躍，看是頻率成份活躍多一點、還是幅值活躍多一點；看低頻活躍時，工頻的幅值是否也跟著一起同步變化。如果工頻與低頻一起動，盡管工頻變化的幅值可能超過低頻，但引起的原因可能還是低頻。

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