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如何分析壓路機(jī)振動故障?

文/ 發(fā)布于 : 2021-03-09    瀏覽次數(shù):5171

為及時進(jìn)行壓路機(jī)故障診斷,在壓路機(jī)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部位都設(shè)置了測壓口。用戶利用壓路機(jī)上配備的振動分析,能方便迅速地查找故障,減少排障維修時間。

  若柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速正常,可將壓路機(jī)前后各行駛10m,使振動軸承箱的油封得到充分潤滑。然后將振動輪停置在舊橡膠輪胎上,掛上空擋,啟動柴油機(jī),以最大的速度運(yùn)轉(zhuǎn),將手掌托住彈簧式頻率表,放在前機(jī)架上,在極短時間內(nèi)開啟振動,看測得振動頻率是否為31Hz(此時偏心軸轉(zhuǎn)速相應(yīng)為1860r/min)。

  若測得振動頻率低,則應(yīng)檢查振動馬達(dá)的漏油率。運(yùn)轉(zhuǎn)壓路機(jī),達(dá)到工作油溫500C。將振動輪停置在舊橡膠管口。測量用的軟管連到馬達(dá)泄油口,另一端放在計量桶里。以最大轉(zhuǎn)速開動柴油機(jī),開啟振動。漏油量應(yīng)不超過2.5L/min。若超出此值,應(yīng)檢修馬達(dá)。

  如果馬達(dá)漏油率在允許范圍內(nèi),則應(yīng)檢查振動回路壓力。運(yùn)轉(zhuǎn)壓路機(jī),使達(dá)到工作油溫(液壓油溫度500C),將振動輪停置在舊輪胎上,驅(qū)動輪用三角塊墊住。用測試軟管將60MPa的壓力表接到振動系統(tǒng)測試口上,以最大轉(zhuǎn)速開動柴油機(jī),開啟振動,觀察壓力表,啟動壓力(馬達(dá)在剛開始啟動時壓力表讀數(shù))應(yīng)為19~21MPa,工作壓力(振動馬達(dá)在平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)時的讀數(shù))應(yīng)為8~11MPa 。若啟動壓力低,應(yīng)查振動泵,若工作壓力顯著高于11MPa,則應(yīng)查振動軸承。

  工作壓力明顯高于11MPa時,應(yīng)拆下振動馬達(dá),檢查振動軸承的軸向間隙。將振動軸沿軸向推檢,應(yīng)有1~2mm的軸向竄動量;再檢查振動軸承的徑向間隙,用撬棒向偏心軸施加徑向力,若能明顯感覺有竄動量,則須換軸承;最后查振動軸自由運(yùn)動狀況,給振動軸軸端螺孔裝上一個六角頭螺栓,用套筒板手順時針方向轉(zhuǎn)動螺栓1900C,然后松開板手。若振動在幾次自由擺動時,感覺有明顯的阻力,則要換軸承。

  若振動回路中起動壓力低,則應(yīng)拆去振動泵上的高壓軟管,用塞頭封住油管接口,將60MPa壓力表接在振動泵高壓口上,柴油機(jī)油門桿放置到停熄位置。用起動馬達(dá)轉(zhuǎn)動柴油機(jī),若壓力達(dá)不到10MPa則更換泵,若壓力達(dá)到10MPa,則檢查起動控制閥。

  檢查起動控制閥時,應(yīng)松開電線接頭螺絲。如果接通振動開關(guān),插座的接觸點(diǎn)上無電,則尋找電路系統(tǒng)故障和電瓶電壓是否充足。取出座套,松開電磁線圈上的螺母,連同電線和插座一并取下,在插座上接12V直流電,用螺絲刀試探一下磁場是否建立起來了,若無磁場,應(yīng)換線圈;有磁場,則換振動閥。

  工作壓力明顯高于11MPa時,應(yīng)拆下振動馬達(dá),檢查振動軸承的軸向間隙。將振動軸沿軸向推檢,應(yīng)有1~2mm的軸向竄動量;再檢查振動軸承的徑向間隙,用撬棒向偏心軸施加徑向力,若能明顯感覺有竄動量,則須換軸承;最后查振動軸自由運(yùn)動狀況,給振動軸軸端螺孔裝上一個六角頭螺栓,用套筒板手順時針方向轉(zhuǎn)動螺栓1900C,然后松開板手。若振動在幾次自由擺動時,感覺有明顯的阻力,則要換軸承。

  若振動回路中起動壓力低,則應(yīng)拆去振動泵上的高壓軟管,用塞頭封住油管接口,將60MPa壓力表接在振動泵高壓口上,柴油機(jī)油門桿放置到停熄位置。用起動馬達(dá)轉(zhuǎn)動柴油機(jī),若壓力達(dá)不到10MPa則更換泵,若壓力達(dá)到10MPa,則檢查起動控制閥。

檢查起動控制閥時,應(yīng)松開電線接頭螺絲。如果接通振動開關(guān),插座的接觸點(diǎn)上無電,則尋找電路系統(tǒng)故障和電瓶電壓是否充足。取出座套,松開電磁線圈上的螺母,連同電線和插座一并取下,在插座上接12V直流電,用螺絲刀試探一下磁場是否建立起來了,若無磁場,應(yīng)換線圈;有磁場,則換振動閥。

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